«Порядок сборки и подготовка к работе центробежно-ударной мельницы Титан М-160 От редакции сайта Текст составлен на основание ...»
Порядок сборки и подготовка к работе
центробежно-ударной мельницы Титан М-160
От редакции сайта
Текст составлен на основание Инструкции по эксплуатации линии с центробежно-ударной мельницей Титан М-160, поставленной для конкретного покупателя. Схема и состав линии (с изменением типоразмеров входящих в нее устройств) могут быть использованы также для построения линий измельчения на базе мельниц меньших типоразмеров: Титан М-063 и Титан М-125.
Содержание
1.Транспортировка мельницы к месту установки
2.Порядок подготовки мельницы к работе
5.Монтажный чертеж мельницы
1.Транспортировка мельницы к месту установки
Перед отправкой Заказчику мельница собирается полностью на заводе и демонстрируется представителю Заказчика в режиме холостого хода (с включением двигателя вентилятора наддува и двигателя привода, но без подачи питания).
Для дальнейшей транспортировки к месту установки железнодорожным или автомобильным (либо речным/морским) транспортом с мельницы снимается ускоритель, а ротор и электродвигатель привода фиксируются транспортировочными приспособлениями. В ряде случаев из-за габаритных ограничений также демонтируется и вентилятор наддува.
а) б) в) Рис. 17. Схема строповки сборочных единиц.
а) – мельница; б) классификатор мельницы; г) – связка ускорителей.
Все снятые части, а также сама мельница и запасные части, входящие в ее комплектацию, крепятся к авто- или железнодорожной платформе Перевозчика (см. рис. 18).
Рис. 18. Отправка мельницы «Титан М-160».
На фотографии видны классификатор мельницы, мельница, электродвигатель, вентилятор, статор.
2.Порядок подготовки мельницы к работе
Подготовка мельницы к работе осуществляется специалистами, допущенными к работе с дробильным оборудованием и электроустановками с напряжением до 1000В и изучившими данную «Инструкцию по эксплуатации».
Подготовка мельницы к работе проводится в следующем порядке:
Установить мельницу на штатное рабочее место и закрепить ее, предварительно убедившись в отсутствии замечаний к фундаменту.
Если при транспортировке вентилятор был демонтирован, то установить его на место (см. рис. 3 и 16).
Провести внешний осмотр мельницы, проверить и, в случае необходимости, подтянуть все резьбовые соединения.
Открыть доступ к ротору и статору мельницы, сняв классификатор.
Рис. 3. Схема компоновки основных узлов мельницы «Титан М-160»(центральный (измельчительный) модуль).
1 – нижняя часть классификатора; 2 – загрузочный патрубок; 3 – крышка камеры измельчения; 4 – корпус с камерой измельчения и выгрузным патрубком; 5 –болт крепления ускорителя; 6 – ускоритель; 7 – вал шлицевой; 8 – крышка опорная; 9 – мембрана; 10 – резиновый амортизатор с фторопластовой прокладкой;11 – подшипниковый узел; 12 – ротор; 13 – статор; 14 – вал карданный; 15 – болт регулировочный; 16 – стакан; 17 – кольцо; 18 – переходная втулка;19 – конический стакан; 20 – электродвигатель привода; 21 – вентилятор; 22 – рама.
4.Удалить транспортировочные элементы крепления ротора, предварительно обеспечив к ним доступ:
снять мембрану 9, закрывающую амортизатор 10;
выкрутить шесть болтов крепления верхнего опорного фланца ПШУ 11 и снять его;
выкрутить болты крепления амортизатора к опорной (воздушной) крышке 8 и аккуратно извлечь амортизатор;
отпустить и вывести из зацепления с обечайкой корпуса болты-стяжки крепления воздушной крышки;
снять воздушную крышку, ввернув рымы в имеющиеся на ней отверстия, заглушенные пробками;
удалить транспортировочные элементы крепления ротора;
вернуть воздушную крышку на место и закрепить ее болтами-стяжками.
Подключить электрооборудование согласно разделу Инструкции «Установка и подключение электрооборудования мельницы».
Проверить величину рабочего и аварийного зазора ротора согласно методике, описанной в разделе Инструкции «Периодический контроль технического состояния подвижных узлов мельницы, для чего (при необходимости регулировки) обеспечить доступ к регулировочному болту карданного вала:
открыть смотровые лючки в нижней части конического стакана;
отвинтить и опустить текстолитовое кольцо 17;
поднять и зафиксировать в верхнем положении стакан 16.
После окончания регулировки:
законтрить регулировочный болт 15 при помощи проволоки;
опустить на место и закрепить болтами стакан 16;
установить на место текстолитовое кольцо 17;
закрыть смотровые лючки;
установить на место мембрану 9 и закрепить ее. Болты законтрить.
Полученные значения рабочего и аварийного зазоров занести в Журнал.
В случае выявления в ходе подготовки мельницы к работе, каких-либо замечаний, занести их в Журнал и оформить соответствующим Актом.
Установить классификатор на место (рис.10).
Рис. 5. Схема компоновки основных узлов мельницы «Титан М-160»(классификационный модуль).
1 – колпак; 2 – основа; 3 – корпус; 4 – ось; 5 – лопатка; 9 – конус возврата; 10 – рассекатель;
11, 12, 14 – обечайка; 13 – течка; 15 – конус; 16 – загрузочный патрубок; 17 – патрубок; 18 – фланец; 19 – конус; 20 – конус.
Включить мельницу без ускорителя согласно указаниям раздела п.2.3.4.4 «Управление мельницей». Наблюдая за показаниями вибродатчика, убедиться в том, что уровень виброскорости не превышает 1,5-2 мм/с, а видимая прецессия ротора отсутствует (направление вращения вала электродвигателя – по часовой стрелке при виде сверху).
ВНИМАНИЕ! Запрещается включать электродвигатель привода мельницы при снятой крышке камеры измельчения (без установленного на место классификатора).
Подготовить ускоритель к работе, для чего:
–при необходимости провести статическую балансировку ускорителя (см. раздел «Статическая балансировка ускорителя»);снять классификатор;
установить ускоритель и затянуть его болтом крепления 5;
установить на место классификатор.
ВНИМАНИЕ! Установка ускорителя самодельной конструкции не допускается.
Включить мельницу. Проконтролировать уровень вибрации и отсутствие прецессии на «холостом ходу».
Провести начальную футеровку ускорителя мелкой (0 5 мм) фракцией дробимого материала, равномерно подавая его на вход мельницы (около 1000 кг). В процессе работы наблюдать за изменениями показаний вибродатчика до момента выхода показаний на установившийся режим.
Примечание:1. Повышенный уровень вибрации на корпусе мельницы при проведении футеровки свидетельствует о том, что камера измельчения еще не полностью заполнена футерующим материалом.
2. Футеровка производится также при первом запуске вновь установленного или отремонтированного ускорителя. В этом случае достаточно пропустить через мельницу 200 - 300 кг мелкой фракции материала.
Выключить мельницу. Полученные результаты измерения виброскорости во всех режимах занести в Журнал.
Установить все лопатки 5 классификатора (рис. 5) в нужное рабочее положение, руководствуясь принципом, чем больше угол относительно вертикального положения (начальное положение 15°), тем большую закрутку (скорость вращения относительно вертикальной оси) получает поток пылевоздушной смеси, и тем большая центробежная сила будет действовать на частицы материала, а значит, граница отделения недоизмельченного продукта будет ниже. Регулировка положения лопатки производится следующим образом:
–частично выкрутить болт 7, выведя его из отверстия сектора 8;
–повернуть рычаг 6 против часовой стрелки от вертикального положения на угол 15-60°, в зависимости от условий работы, ориентируясь на отверстия в секторе 8 (шаг отверстий соответствует 7,5°);
закрутить болт 7, совместив его с отверстием сектора 8, соответствующим углу наклона лопатки 5.
Мельница готова к работе.
Примечание. Установку положения лопаток классификатора можно проводить во время работы мельницы, для получения нужных показателей крупности готового продукта.
ВНИМАНИЕ! В условиях эксплуатации мельницы в технологической цепочке необходимо обеспечить правильную последовательность включения и выключения механизмов, осуществляющих питание мельницы исходным материалом и отводящих готовый продукт, чтобы гарантировать невозможность возникновения завалов на входе и выходе мельницы.
Рис. 16. Монтажный чертеж.