«Порядок сборки и подготовка к работе центробежно-ударной мельницы Титан М-160 От редакции сайта Текст составлен на основание ...»

Порядок сборки и подготовка к работе

центробежно-ударной мельницы Титан М-160

От редакции сайта

Текст составлен на основание Инструкции по эксплуатации линии с центробежно-ударной мельницей Титан М-160, поставленной для конкретного покупателя. Схема и состав линии (с изменением типоразмеров входящих в нее устройств) могут быть использованы также для построения линий измельчения на базе мельниц меньших типоразмеров: Титан М-063 и Титан М-125.

Содержание

1.Транспортировка мельницы к месту установки

2.Порядок подготовки мельницы к работе

5.Монтажный чертеж мельницы

1.Транспортировка мельницы к месту установки

Перед отправкой Заказчику мельница собирается полностью на заводе и демонстрируется представителю Заказчика в режиме холостого хода (с включением двигателя вентилятора наддува и двигателя привода, но без подачи питания).

Для дальнейшей транспортировки к месту установки железнодорожным или автомобильным (либо речным/морским) транспортом с мельницы снимается ускоритель, а ротор и электродвигатель привода фиксируются транспортировочными приспособлениями. В ряде случаев из-за габаритных ограничений также демонтируется и вентилятор наддува.

а) б) в) Рис. 17. Схема строповки сборочных единиц.

а) – мельница; б) классификатор мельницы; г) – связка ускорителей.

Все снятые части, а также сама мельница и запасные части, входящие в ее комплектацию, крепятся к авто- или железнодорожной платформе Перевозчика (см. рис. 18).

Рис. 18. Отправка мельницы «Титан М-160».

На фотографии видны классификатор мельницы, мельница, электродвигатель, вентилятор, статор.

2.Порядок подготовки мельницы к работе

Подготовка мельницы к работе осуществляется специалистами, допущенными к работе с дробильным оборудованием и электроустановками с напряжением до 1000В и изучившими данную «Инструкцию по эксплуатации».

Подготовка мельницы к работе проводится в следующем порядке:

Установить мельницу на штатное рабочее место и закрепить ее, предварительно убедившись в отсутствии замечаний к фундаменту.

Если при транспортировке вентилятор был демонтирован, то установить его на место (см. рис. 3 и 16).

Провести внешний осмотр мельницы, проверить и, в случае необходимости, подтянуть все резьбовые соединения.

Открыть доступ к ротору и статору мельницы, сняв классификатор.

Рис. 3. Схема компоновки основных узлов мельницы «Титан М-160»(центральный (измельчительный) модуль).

1 – нижняя часть классификатора; 2 – загрузочный патрубок; 3 – крышка камеры измельчения; 4 – корпус с камерой измельчения и выгрузным патрубком; 5 –болт крепления ускорителя; 6 – ускоритель; 7 – вал шлицевой; 8 – крышка опорная; 9 – мембрана; 10 – резиновый амортизатор с фторопластовой прокладкой;11 – подшипниковый узел; 12 – ротор; 13 – статор; 14 – вал карданный; 15 – болт регулировочный; 16 – стакан; 17 – кольцо; 18 – переходная втулка;19 – конический стакан; 20 – электродвигатель привода; 21 – вентилятор; 22 – рама.

4.Удалить транспортировочные элементы крепления ротора, предварительно обеспечив к ним доступ:

снять мембрану 9, закрывающую амортизатор 10;

выкрутить шесть болтов крепления верхнего опорного фланца ПШУ 11 и снять его;

выкрутить болты крепления амортизатора к опорной (воздушной) крышке 8 и аккуратно извлечь амортизатор;

отпустить и вывести из зацепления с обечайкой корпуса болты-стяжки крепления воздушной крышки;

снять воздушную крышку, ввернув рымы в имеющиеся на ней отверстия, заглушенные пробками;

удалить транспортировочные элементы крепления ротора;

вернуть воздушную крышку на место и закрепить ее болтами-стяжками.

Подключить электрооборудование согласно разделу Инструкции «Установка и подключение электрооборудования мельницы».

Проверить величину рабочего и аварийного зазора ротора согласно методике, описанной в разделе Инструкции «Периодический контроль технического состояния подвижных узлов мельницы, для чего (при необходимости регулировки) обеспечить доступ к регулировочному болту карданного вала:

открыть смотровые лючки в нижней части конического стакана;

отвинтить и опустить текстолитовое кольцо 17;

поднять и зафиксировать в верхнем положении стакан 16.

После окончания регулировки:

законтрить регулировочный болт 15 при помощи проволоки;

опустить на место и закрепить болтами стакан 16;

установить на место текстолитовое кольцо 17;

закрыть смотровые лючки;

установить на место мембрану 9 и закрепить ее. Болты законтрить.

Полученные значения рабочего и аварийного зазоров занести в Журнал.

В случае выявления в ходе подготовки мельницы к работе, каких-либо замечаний, занести их в Журнал и оформить соответствующим Актом.

Установить классификатор на место (рис.10).

Рис. 5. Схема компоновки основных узлов мельницы «Титан М-160»(классификационный модуль).

1 – колпак; 2 – основа; 3 – корпус; 4 – ось; 5 – лопатка; 9 – конус возврата; 10 – рассекатель;

11, 12, 14 – обечайка; 13 – течка; 15 – конус; 16 – загрузочный патрубок; 17 – патрубок; 18 – фланец; 19 – конус; 20 – конус.

Включить мельницу без ускорителя согласно указаниям раздела п.2.3.4.4 «Управление мельницей». Наблюдая за показаниями вибродатчика, убедиться в том, что уровень виброскорости не превышает 1,5-2 мм/с, а видимая прецессия ротора отсутствует (направление вращения вала электродвигателя – по часовой стрелке при виде сверху).

ВНИМАНИЕ! Запрещается включать электродвигатель привода мельницы при снятой крышке камеры измельчения (без установленного на место классификатора).

Подготовить ускоритель к работе, для чего:

–при необходимости провести статическую балансировку ускорителя (см. раздел «Статическая балансировка ускорителя»);снять классификатор;

установить ускоритель и затянуть его болтом крепления 5;

установить на место классификатор.

ВНИМАНИЕ! Установка ускорителя самодельной конструкции не допускается.

Включить мельницу. Проконтролировать уровень вибрации и отсутствие прецессии на «холостом ходу».

Провести начальную футеровку ускорителя мелкой (0 5 мм) фракцией дробимого материала, равномерно подавая его на вход мельницы (около 1000 кг). В процессе работы наблюдать за изменениями показаний вибродатчика до момента выхода показаний на установившийся режим.

Примечание:1. Повышенный уровень вибрации на корпусе мельницы при проведении футеровки свидетельствует о том, что камера измельчения еще не полностью заполнена футерующим материалом.

2. Футеровка производится также при первом запуске вновь установленного или отремонтированного ускорителя. В этом случае достаточно пропустить через мельницу 200 - 300 кг мелкой фракции материала.

Выключить мельницу. Полученные результаты измерения виброскорости во всех режимах занести в Журнал.

Установить все лопатки 5 классификатора (рис. 5) в нужное рабочее положение, руководствуясь принципом, чем больше угол относительно вертикального положения (начальное положение 15°), тем большую закрутку (скорость вращения относительно вертикальной оси) получает поток пылевоздушной смеси, и тем большая центробежная сила будет действовать на частицы материала, а значит, граница отделения недоизмельченного продукта будет ниже. Регулировка положения лопатки производится следующим образом:

–частично выкрутить болт 7, выведя его из отверстия сектора 8;

–повернуть рычаг 6 против часовой стрелки от вертикального положения на угол 15-60°, в зависимости от условий работы, ориентируясь на отверстия в секторе 8 (шаг отверстий соответствует 7,5°);

закрутить болт 7, совместив его с отверстием сектора 8, соответствующим углу наклона лопатки 5.

Мельница готова к работе.

Примечание. Установку положения лопаток классификатора можно проводить во время работы мельницы, для получения нужных показателей крупности готового продукта.

ВНИМАНИЕ! В условиях эксплуатации мельницы в технологической цепочке необходимо обеспечить правильную последовательность включения и выключения механизмов, осуществляющих питание мельницы исходным материалом и отводящих готовый продукт, чтобы гарантировать невозможность возникновения завалов на входе и выходе мельницы.

Рис. 16. Монтажный чертеж.