WWW.DOCX.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Интернет материалы
 


«“Снижение себестоимости — это краеугольный камень экономики каждого предприятия”, — БИЗНЕС №39 (1130) от 29.09.2014 Шевченко Наталья Петровна — После прихода группы “Метинвест” на ...»

“Снижение себестоимости — это краеугольный камень экономики каждого предприятия”, —

БИЗНЕС №39 (1130) от 29.09.2014 Шевченко Наталья Петровна

— После прихода группы “Метинвест” на комбинат “Запорожсталь” был взят курс на оптимизацию затрат, реорганизацию производства и повышение энергоэффективности. Каких результатов удалось достичь? — У комбината “Запорожсталь” три приоритетных направления работы: эффективность, экология и социальные обязательства. Через призму этих направлений реализуется вся его модернизация. Я пришел на комбинат с четким видением того, как снизить себестоимость продукции. Но прежде чем реализовывать этот план, обратился к специалистам “Запорожстали” с просьбой предложить свои меры относительно экономии.

Последовательная их реализация позволила очень существенно снизить себестоимость стали: с 2012 г. — более чем на треть, с $481 за 1 т в июле 2012 г. до $310,9 за 1 т в сентябре 2014 г. Подчеркну, что снижение себестоимости — это краеугольный камень экономики каждого предприятия. Поэтому этим вопросом мы занимаемся каждодневно и системно.

— О чем речь?

— Комбинат работает по нескольким направлениям: стратегическому инвестированию в модернизацию производства с экологическим аспектом, совершенствованию культуры производства, повышению квалификации и мотивации персонала, а также принимает тактические решения.  Отмечу, что главное в любом процессе — это команда единомышленников, объединенная общей идеей и конкретной целью. Такая команда у нас есть. У комбината “Запорожсталь” — огромный потенциал по внедрению эффективных решений в производство.

Стабильное снижение себестоимости продукции и улучшение показателей качества — это непрерывный процесс, который постепенно становится образом жизни каждого работника комбината, начиная от слесаря и заканчивая начальником цеха.

На комбинате внедрена система непрерывного совершенствования, основная цель которой — поэтапная реализация системы мероприятий по постоянному (подчеркиваю — постоянному!) улучшению и повышению операционной эффективности каждого участка в каждом цеху. Эта задача ставится перед каждой бригадой, перед каждым работником “Запорожстали”. Главное при этом, что создана надежная производственная система, способная непрерывно развиваться. Первостепенная задача — это вовлечение работников комбината в процесс непрерывного совершенствования.

Ведь лучше самого сотрудника никто не знает специфику работы его участка — так называемые “узкие места”, потенциальные возможности для улучшения производственных процессов. Каждый специалист — эксперт в своей области. Мы стремимся слышать людей, начиная от начальников подразделений и заканчивая рядовыми работниками комбината. Таким образом на комбинате формируется принципиально новая культура производства. Уже сделано многое, продолжается внедрение передового опыта и важнейших инструментов и методик стратегической системы управления производством — непрерывные операционные улучшения, ключевые показатели эффективности, стандартные операционные процедуры.

— Какие программы сейчас внедряются на комбинате?

— В частности, на 2014 г. разработана программа по сокращению издержек на производстве. Согласно ей, предполагается уменьшение затрат на $15,8 на 1 т стали. Фактически же за 8 месяцев 2014 г. удалось снизить затраты на $17,7 на 1 т стали. Данная программа предусматривает улучшение операционной деятельности, т.е. снижение себестоимости за счет внутренних резервов, применения передового опыта, внедренного в рамках системы подачи предложений; увеличение объемов производства; улучшение организации производственных процессов и т.д. Добиться таких результатов мы смогли благодаря четко обозначенной стратегии развития комбината, которая основана на разработке и реализации программ повышения эффективности производства, сокращении потребления энергоресурсов и упрочения нашей конкурентоспособности, мотивации работников.





Один из главных экономических показателей рентабельности комбината — EBITDA — значительно превысил среднеотраслевое значение в 6,5%. Отрицательные результаты первого полугодия 2012 г. по EBITDA уже давно канули в лету.

— Какие программы по модернизации реализуются на “Запорожстали”?

— Комбинат активно реализует масштабную инвестиционную программу с учетом экологической составляющей. С августа 2012 г. в модернизацию производства уже инвестировано около $250 млн. В мае 2013 г. на “Запорожстали” введена в эксплуатацию агломерационная машина №1 с комплексом высокоэффективной газоочистки. Комплекс, оснащенный двумя электрофильтрами, уникален по своим технологическим характеристикам. Он позволяет снижать выбросы пыли в окружающую среду на уровне 10% от общего количества выбросов комбината. Согласно требованиям украинского законодательства, достигнуты показатели по выбросам пыли — менее 50 мг/куб.м и по выбросам сернистого ангидрида — менее 400 мг/куб.м.

В программу модернизации “Запорожстали” также входит последовательная реконструкция газоочисток агломашин от №2 до №6 (сумма инвестиций — $70 млн), которая позволит на каждой из них уменьшить выбросы вредных веществ до менее чем 50 мг/куб.м и выбросы сернистого ангидрида до менее чем 400 мг/куб.м.

В рамках этой программы в 2014 г. комбинат приступил к строительству системы газоочистки агломашины №2. В этом году мы заканчиваем два очень масштабных проекта: строительство новой линии соляно-кислотного травления и, по сути, новой доменной печи с современной системой аспирации литейного двора и подбункерного помещения, которую в ближайшее время планируем запустить в эксплуатацию.

Вышеупомянутый проект строительства доменной печи №4 реализуется с учетом самых современных технологий, в том числе экологических и энергосберегающих. В новую систему аспирации этой печи, помимо рукавных фильтров, входят две тягодутьевые машины для литейного двора и бункерной эстакады производительностью 850 тыс.куб.м и 550 тыс.куб.м, оснащенные экономичными двигателями. Общий объем инвестиций — около 600 млн грн.

Одним из крупнейших проектов, направленных на повышение качества продукции, можно назвать реконструкцию цеха холодной прокатки №1 с переходом на соляно-кислотное травление металла и строительство установки регенерации отработанных травильных растворов. Проект начат в январе 2014 г. и уже находится на заключительной стадии — заканчиваются пусконаладочные работы.

Работа непрерывного травильного агрегата (НТА-4) в цехе холодной прокатки даст экологический эффект и позволит повысить качество металлопродукции.

После промышленного пуска НТА-4 сократятся выбросы паров серной кислоты на 83%, будет полностью прекращен сброс промышленных вод из цеха холодной прокатки в Днепр, а также улучшится качество металла. Общий бюджет мероприятия — около 730 млн грн.

— Какие цели ставит перед собой предприятие?

— В планах “Запорожстали” — модернизация сталеплавильного производства. Реализация проекта по строительству конвертерного цеха позволит отказаться от неэффективного мартеновского способа выплавки стали, сократить валовые выбросы в атмосферу, расширить сортамент выпускаемой продукции. Благодаря переходу на конвертерный способ производства стали можно будет одновременно существенно сократить выбросы в атмосферу и уменьшить потребление природного газа.

Общий бюджет данного проекта — около $1,5 млрд. За счет нового комплекса предполагается выведение из эксплуатации мартеновского цеха, обжимного цеха, прокатного стана 1680 и вспомогательных производств. В настоящий момент рассматривается несколько концепций возможного финансирования проекта: это как собственные средства предприятия, так и кредиты. Ожидается, что срок окупаемости проекта составит около 8 лет.

— В прошлом году “Запорожсталь” производила перевалку продукции через Запорожский речпорт. С чем это связано и выгоден ли такой способ доставки?

— Действительно, в октябре 2012 г. комбинат в поисках альтернативы железной дороге принял стратегическое решение — отправлять значительные объемы продукции потребителям через Запорожский речной порт (дочернее предприятие “Укрречфлота”).

В рамках договора о сотрудничестве в октябре — декабре 2012 г. мы отгрузили более 51 тыс.т металла (стоит отметить, что с 2008 г. отгрузка продукции предприятия через речпорт не производилась вообще). В 2013 г. Запорожский речпорт отгрузил 483 тыс.т металлопроката производства “Запорожстали”. В этом году комбинат еще увеличил объемы отгрузки: за неполные 9 месяцев 2014 г. до 570 тыс. т. До конца этого года планируется отгрузить около 650 тыс.т металлопродукции, что станет рекордом за все время нашего сотрудничества с речпортом.

Это сотрудничество помогает комбинату экономить на логистической составляющей и, что особенно важно, повысить качество услуг для наших клиентов. Сроки доставки грузов удалось в среднем сократить до 25 суток.

— Наблюдается ли сокращение объемов сбыта продукции комбината на украинском рынке? — В Украине очень непростая экономическая ситуация, и на фоне сложных политических процессов вопросы экономики отошли на второй план. Поэтому мы, как и прежде, должны заниматься производством, делать экономику, продолжать свои масштабные стройки. Это залог того, что комбинат будет стабильно работать и будут выплачены заработные платы.

Конечно, ситуация очень тяжелая, она сильно повлияла на объемы потребления металла, особенно нашими партнерами на востоке Украины.  Так, если раньше около 30% нашей продукции мы поставляли на внутренний рынок, то сейчас — только 15%. Хотя объемы отгрузки украинским потребителям несколько уменьшились в 2014 г. по сравнению с 2013 г., внутренний рынок для комбината является приоритетным.

— Удается ли компенсировать потери за счет других рынков сбыта? — Мы всегда стремились диверсифицировать поставки своей продукции. У нас обширная география поставок: это и Украина, и Россия, и Европа, и Азия. Политическая обстановка, конечно, влияет на экономическую ситуацию: сокращение внутреннего потребления металла неизбежно. Но мы всегда безупречно будем выполнять свои обязательства перед нашими контрагентами. Мы ценим каждого из многих тысяч клиентов, независимо от того, в какой стране они находятся. Если они покупают нашу продукцию — мы им благодарны за это и будем делать все для улучшения качества, продолжать модернизацию комбината.

Мы можем продавать сегодня нашу продукцию как в Европе, так и в Азии, Америке. И будем выходить на рынки таких стран, как Индия, Бразилия. Себестоимость выпускаемой нами продукции это позволяет.

Принято считать, что металлургия — это тяжелый рынок, на котором работают традиционные поставщики и клиенты. На самом деле металл надо уметь продать. И клиента надо уметь ценить и делать так, чтобы он был счастлив покупать твой продукт. И у нас есть очень большое преимущество: синергия группы “Метинвест” и индивидуальный подход к нашим партнерам.




Похожие работы:

«ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ОРГАНОВ МЕСТНОГО САМОУПРАВЛЕНИЯ ГОРОДСКОГО ОКРУГА "ГОРОД УЛАН-УДЭ" с 14 по 20 августа 2017 года Дата проведенияВремя проведенияПроводимые мероприятия Ответственный Место проведения20.08 День Воздушного Флота России. 1. Общегородские мер...»

«"Антиреклама продуктов питания"Цели практикума: образовательная – раскрыть значение некоторых пищевых добавок, определить их потенциальную опасность для здоровья человека, а также степень экологического риска их употребления; развивающая – развив...»

«Департамент образования Вологодской области БПОУ ВО "Вытегорский политехнический техникум"РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Биология по специальности 35.02.01 "Лесное и лесопарковое хозяйство" (базовый уровень) среднего профессионального образован...»

«КОСМИЧЕСКАЯ ПРИРОДА ЭПИДЕМИЙ И ПАНДЕМИЙ Сухарев В.А. профессор Крымского агротехнологического университета, г. Симферополь, РоссияПо современным представлениям эпидемиологии, сценарий возникновения и развития бактериальных эпидемий и пандемий имеет чисто б...»

«Конспект открытого урока по химии по теме: Вода – знакомая и неизвестная Тема урока: Вода – знакомая и неизвестная “Воде была дана волшебная власть стать соком жизни на Земле” Леонардо да Винчи Цель урока: повторить, обобщить и расширить знания учащихся о воде, как главном богатстве природы.Задачи урока:Обучающие: а...»

«Урок №6 Тема: "Золотая рыбка" Задание и вид занятий: лепка из пластилина сказочной рыбки.Цели: Передать в лепке выразительные особенности сказочной рыбки: округлую (круглую) или удлинённую форму туловища с красивыми по...»

«Планирование работы ШМО на 2014-2015 учебный год  Задачи методической работы: Повышение мастерства учителя, через активизацию самообразовательной деятельности. Дифференциация +индивидуализация обучения учащихся. Экспертиза рабочих программ по предметам (биология, химия, физика). Р...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ"ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"Тобольский педагогический институт им. Д.И. Менделеева (филиал) Тюменского государственного университета в г. Тобольск Есте...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИРЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНКАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА "Химическая технология и экология" "УТВЕРЖДАЮ" Проректор по УР _Жаксыбаева Г.Ш. ""2015 г.ПРОЕКТИРОВАНИ...»







 
2017 www.docx.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - интернет материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.